STEIGERN SIE IHRE PRODUKTQUALITÄT

Effiziente Produktion mit hoher Qualität. Minimierung von Ausschuss. Optimale Maschinenauslastung.
ENLYZE überwacht und prognostiziert den Maschinenzustand und die Produktqualität, indem wir mit unserer innovativen Technologie Maschinendaten mit spezifischen Details des elektrischen Signals kombinieren und auswerten.

INDUSTRIEN

Qualität hat einen außerordentlichen Einfluss auf Ihre Profitabilität – unabhängig von Ihrer Industrie.
ENLYZE hilft Ihnen, Ihr Potential auszuschöpfen.

Extrusion

Wir weisen auf Qualitätseinbußen hin und bieten Ihnen Feedback an, sodass Sie proaktiv die Parameter anpassen und eine kontinuierliche und hohe Qualität ihrer Produkte garantieren können. Wir leiten für Sie die besten produktspezifischen Maschinenparameter ab und sorgen damit für eine kurze Anlaufzeit nach Chargenwechseln.

Fräsprozesse

Unsere Technologie ermöglicht es, die Qualität eines laufenden Fräsprozesses in Echtzeit zu verfolgen und zu verbessern. Wir können für Sie den Verschleiß Ihrer Maschine, wie z.B. Fräskopferosion oder run-out, vorhersagen.

SCHWEISSEN

Die Qualität von Schweißpunkten hängt von der Konzentration und der Menge des angelegten Stroms ab. Diesen Zusammenhang nutzen wir in unserer Technologie, um den Verschleiß der Schweißspitzen und damit die Qualität der Schweißpunkte vorherzusagen.

WIE UNSERE LÖSUNG FUNKTIONIERT

Wir haben unsere Hardware so entwickelt, dass sie innerhalb weniger Minuten und ohne vorherige Konfiguration angewendet werden kann. Installation, Datenerfassung und die kontinuierliche Analyse Ihres Produktionssystems übernehmen wir für Sie, sodass Sie sich voll und ganz auf die Optimierung ihres Betriebs konzentrieren können.

INSTALLATION

Wir wollen, dass unsere Lösung so einfach wie möglich installiert werden kann. Dafür sind nur drei Dinge nötig:

  1. Eine Steckdose, Stromversorgung für SPARK
  2. Einen Ethernet Netzwerk Port
  3. Einen Ethernet Port an der Maschinensteuerung

Die Hardware-Installation jeder Anlage erfolgt in wenigen Minuten. Falls gewünscht können auch weitere, eigene Sensoren implementiert werden.

TECHNOLOGIE

SICHERHEIT

Datenschutz ist in jedem unserer Bausteine integriert und entspricht den neuesten Standards. Für weitere Informationen können Sie uns gerne jederzeit. kontaktieren.

WEB ANWENDUNGEN

Anwendungen für die Produktionsoptimierung
Kontaktieren Sie uns für eine auf Ihre individuellen Bedürfnisse maßgeschneiderte Lösung!

RÜSTZEITOPTIMIERUNG
Unsere Technologie empfiehlt Ihnen die optimalen, produktspezifischen Maschinenparameter. Das hilft Ihrem Maschinisten, die Anlagenleistung zu steigern, da durch unsere Technologie die Rüst- und Anlaufzeiten und die Ausschussproduktion verringert werden können.

ECHTZEIT-QUALITÄTSTRACKING
Verfolgen Sie in jedem Fertigungsschritt Ihre Produktionsqualität in Echtzeit. Unsere hochmodernen, non-invasiven Stromsensoren nehmen pro Sekunde über 1000 Messpunkte auf. Dieses hochfrequente Feedback wird mit PLC Daten gekoppelt, was es uns im Fall einer Qualitätsverschlechterung erlaubt, ein Alarmsignal an die Produktionsstätte zu senden. Dabei ist ausreichend Reaktionszeit gegeben, sodass die Produktion von Ausschussware verhindert wird.

KONTINUIERLICHE QUALITÄTSVERBESSERUNG
Wir bieten Ihnen mit unserer Technologie die nötigen Erkenntnisse, um im Falle einer Qualitätsverschlechterung eine Ursachenanalyse durchzuführen. Damit unterstützen wir Sie dabei, Ihren Prozess in Bezug auf Leistung und Qualität zu verbessern.

ANALYSE

Nutzen Sie das Potential von Machine Learning für Ihr Produktionssystem

ANOMALIE-DETEKTION
Unsere Anomalie-Algorithmen analysieren pausenlos Ihre Produktionsdaten und weisen auf Qualitätseinbußen hin. Wir leiten sofort konkrete Handlungsempfehlungen an die Produktionsstätte weiter, sodass Ihre Mitarbeiter den Maschinenbetrieb für optimierte Produktqualität anpassen können.

VORHERSAGEN
Auf Basis der aktuellen Produktionsdaten können unsere Algorithmen Ihnen die Produktqualität vorhersagen. Das gibt Ihnen die Möglichkeit, proaktiv gegen schlechte Qualität vorzugehen.

KLASSIFIZIERUNG
Unsere Klassifizierer zeichnen die Gesamtleistung Ihres Produktionssystems auf. Sie erhalten also eine Übersicht der Anlaufzeiten, Durchsatz, Ausfallzeiten usw. Wir können Ihnen mit unserer innovativen Technologie helfen, Ihren Betrieb kontinuierlich zu verbessern.

ZUSAMMENFÜHRUNG & TRANSFER

Effizientes Datenmanagement

AM GERÄT
Dank der soliden Signalverarbeitung extrahiert unsere Hardware SPARK den Kern Ihrer Maschinendaten vor Ort und komprimiert sie zu einer kompakten Form.

DATENPIPELINE
Nachdem die Daten komprimiert wurden, werden sie für unsere eigenen Machine Learining Algorithmen mit Metadaten konfiguriert und aggregiert.

DATENQUELLEN

Wertvolle Eingangsdaten für Machine Learning Modelle

DAS ELEKTRISCHE SIGNAL
Das FLUX Modul nimmt die elektrischen Signale mit einer hohen Häufigkeit auf. Dies fließt, ebenso wie die Maschinenparameter, als Input in unsere Machine Learning Modelle ein. Für mehr Informationen über das elektrische Signal, Learn more about the klicken sie hier.

MASCHINENPARAMETER
Die Maschinenparameter werden direkt aus den PLCs gelesen. Verbinden Sie einfach unser Element SPARK via Ethernet. Wir können dann die Daten unabhängig vom Protokoll extrahieren (OPC, Modbus, Rohdaten). (OPC, Modbus, raw data).

QUALITÄTS-MANAGEMENT-SYSTEM
Wir sammeln Daten von Ihrem Qualitätsmanagementsystem. So können wir aus dem elektrischen Signal und den Maschinenparametern die tatsächliche Qualität des Endprodukts vorhersagen

SENSOREN
Zusätzliche Sensoren können bei Bedarf implementiert werden

DAS ELEKTRISCHE SIGNAL

ENTDECKEN SIE DIE PERSÖNLICHKEIT IHRER MASCHINE

Jede Maschine setzt während ihrer Laufzeit die zugeführte Energie auf einzigartige Weise um. Diese Umsetzung – sei sie thermisch, mechanisch oder durch Druck – ändert feinste Nuancen des elektrischen Signals. Damit birgt das elektrische Signal von Industriemaschinen zahlreiche Informationen, die wir für eine wirkungsvolle Analyse nutzen können.

VISION

WIR WOLLEN DIE INDUSTRIELLE QUALITÄTSSICHERUNG REVOLUTIONIEREN

Wir bieten unseren Kunden ein System zur Qualitätssicherung in Echtzeit an, das auf der Analyse von elektrischen Signalen basiert. So können wir dank unserer innovativen Technologie ganzheitlich heterogene Produktionslinien überwachen. Unser Ziel ist es, die Qualität und Effizienz der Produktion unserer Kunden zu maximieren. Lassen Sie uns gemeinsam das Beste aus Ihrer Produktion herausholen.

UNSER TEAM

Ingenieure, Physiker und Software Entwickler arbeiten daran, die Qualitätssicherung in der Industrie zu revolutionieren.
Co-Founder | Product Development & Sales

Julius Scheuber

Frontend

Julio Sevarolli

Co-Founder | Operations

Henning Wilms

Data Science & AI

Sebastian Rubbert, PhD

Embedded

Michael Bardwell

Co-Founder | Data Science & AI

Clemens Hensen

Backend

Colin Finck

Systems Engineer & Software Architect

Daniel Krebs

Co-Founder | Systems Engineer & Software Architect

Deniz Saner

Hardware

Reinhard Seibt

KONTAKTIEREN SIE UNS JETZT

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, wie Sie mit ENLYZE die Qualität Ihrer Produktion verbessern können.